La conception du canal d'écoulement interne de l'électrovanne est-elle propice au passage fluide du fluide?

En tant que l'un des actionneurs couramment utilisés dans les systèmes de contrôle automatique, la conception de la structure interne du valve de solénoïde est directement lié à l'efficacité et à la stabilité de l'ensemble du système. Parmi les différents composants de la valve solénoïde, la conception du canal d'écoulement interne est particulièrement critique. Il affecte non seulement la vitesse et la perte de pression du fluide lorsqu'il passe, mais détermine également si l'écoulement est lisse et s'il est facile de générer du bruit et des vibrations.
Afin d'atteindre un passage fluide du fluide, le canal d'écoulement interne de l'électrovanne adopte souvent une conception conforme aux principes de la mécanique des fluides. Cette conception minimisera les virages à angle droit et les bords tranchants, de sorte que le chemin du milieu de l'entrée à la sortie reste continu et lisse, réduisant l'impact et la turbulence. Lorsque le fluide passe, si la surface interne du canal est rugueuse ou que la forme change plus soudainement, il est facile de provoquer des turbulences et des fluctuations de pression locales, entraînant des vibrations, du bruit et un coincement de noyau de soupape et d'autres failles. Par conséquent, l'électrovanne avec une structure optimisée lisse généralement la cavité interne pour réduire la résistance à la friction.
Les types de fluides gérés par l'électrovanne sont diversifiés, qui peuvent être l'eau, le gaz, l'huile ou les liquides corrosifs, et les caractéristiques d'écoulement des différents milieux ne sont pas les mêmes. Afin d'être compatibles avec ces différents fluides, les concepteurs effectueront des ajustements ciblés en termes de taille du canal d'écoulement, de rapport de diamètre, de position de siège de la vanne, etc. En contrôlant raisonnablement l'amplitude du changement dans la section du canal d'écoulement, la vitesse et la pression du fluide passant par l'efficacité de la valve sont conservées dans une plage de contrôle relativement équilibrée, ce qui aide à réduire la perte d'énergie à l'intérieur du système et à améliorer l'efficacité de réponse de l'ensemble du système de contrôle.
Les solénoïdes doivent souvent être ouverts et fermés fréquemment pendant le fonctionnement réel. Si le canal d'écoulement interne n'est pas conçu raisonnablement, il ne provoquera pas seulement facilement l'effet du marteau à eau, mais entraînera également un stress du noyau de la valve pendant le processus d'ouverture et de clôture, affectant ainsi sa durée de vie. Afin de faire face à cette situation, certains solénoïdes adoptent une structure de canal d'écoulement segmenté pour faire l'écoulement du fluide après le détournement, puis converger, réduisant ainsi la pression d'impact causée par le changement de débit. Cette structure fournit une solution plus stable pour les systèmes qui nécessitent des actions fréquentes.
La conception du canal d'écoulement de l'électrovanne doit également être étroitement adaptée à sa structure d'étanchéité. Si la position d'étanchéité se trouve dans une zone de différence de pression à haute pression ou un point de changement soudain de débit, des problèmes de fuite ou de fatigue d'étanchéité sont susceptibles de se produire. Par conséquent, lors de la disposition du canal d'écoulement, la zone d'étanchéité est souvent réglée dans une position relativement stable pour équilibrer la pression et empêcher la déformation ou l'usure. Cela joue un rôle positif dans l'extension de la durée de vie du sceau et la réduction des coûts de maintenance.
Les capacités d'usinage de précision dans le processus de fabrication sont également un facteur important affectant les performances du canal d'écoulement. La conception raisonnable nécessite également un traitement précis pour réaliser vraiment le canal d'écoulement comme indiqué sur le dessin. Par conséquent, pendant le processus de production, les fabricants utilisent souvent des machines-outils CNC ou des moules de haute précision pour garantir que la forme du canal d'écoulement et les erreurs dimensionnelles de chaque lot de produits se trouvent dans une plage contrôlable. Certains produits de l'électrovanne subiront également des tests de simulation de fluide ou des tests d'écoulement réels pour évaluer leur capacité d'écoulement et leur capacité d'anti-interférence dans différentes conditions de travail.